主井罐籠更換安全技術措施

第一章 概況

1.概述

xx礦原用GG1-1改型1T單提單層罐籠，不能滿足生產需求?，F(xiàn)須改用GLG1/6/2/2Q型單提雙層罐籠。經礦研究決定于2017年06月 日利用檢修期間予以更換。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第390條、第 413條之規(guī)定，為確保該次工作的安全順利完成和更換質量，特制定本施工措施。參加施工人員認真學習、簽字并嚴格執(zhí)行（附電氣焊措施及實驗表格）。

2.施工時間：

2017年6月 日

3.施工地點：

主井井口

4.勞動組織：

施工負責人：

安全負責人：

施工人員：由施工負責人組織（見附表）。

第二章 準備工作及用料

一.施工用料：

1.5根2100mm11#工字鋼（工字鋼距端頭100mm處用氣割打上Φ16mm的孔）、信號電纜60m。

2.5000mmx250mmx30mm木板6塊，2500mmx250mmx30mm木塊8塊、保險帶4付、Φ28mm麻繩15米、芭片10捆。

3.鐵扒子5kg、警戒帶4根、“前方施工、嚴禁靠近”警示牌4塊、前端部扁嘴的2000mm鋼釬4根。

4.回柱絞車1部、電源開關1臺、三聯(lián)普通按鈕1個、遠控線10米。

5.3T手拉葫蘆1臺、Φ12.5mm鋼絲繩20m、12#繩卡10個、Φ12mm尼龍繩20m、Φ15.5mm鋼絲繩80m、15?繩卡15個。

6.氣割用具1套（氣割線長度不低于15m）、電焊機1臺（電纜、電焊鉗要求完整無破損，連接牢固）、8kg滅火器2個、20kg水桶1個。

7.機修常用工具3套、黃油4kg、抹機布3kg、拆卸罐耳用套筒扳手8套（M36、M30各4套）。

二.回柱絞車安裝：

1. 提前將回柱絞車放置至主井口東南部，軌道左邊。其靠近軌道側距離不得低于0.5m。

2.根據(jù)回柱絞車牽引運動方向調整位置。

3.通過井口東南側墻底孔穿入兩股Φ15.5mm的鋼絲繩，與回柱絞車底盤用繩卡卡牢。

4.安裝電源開關及遠控按鈕，連接回柱絞車電源試運轉。 5.截取Φ15.5mm鋼絲繩35m，其中一端通過滾筒卡繩孔穿入并卡牢。

6.將剩余鋼絲繩全部纏繞到回柱絞車滾筒上備用。

三.罐籠安全附件的拆卸及試吊：

1.提前將新罐籠運至井口北側空閑地段存放。

2.拆除新罐籠南、北側罐簾、穩(wěn)罐管座罐耳及左、右側抓捕器。根據(jù)拆卸前的位置做好標記。

3.將拆卸的配件按拆卸順序存放完好并不得丟失。

4.確定罐籠的安裝運行方向，穿入4股繩套與罐籠卡牢，用鏟車進行罐籠平衡點試吊。

5.拆卸井口北側橫梁裝飾板、南側線纜過橋架清理有礙罐籠更換的井口障礙物。

6.拆除井口出車側東距井口向北長5米、距軌道寬0.5米，西距井口向北長1.2米、距軌道寬0.5米的東西兩側地板磚、水泥臺。

四.小絞車的安全檢查：

施工作業(yè)前由絞車維修工、機修工對使用的小絞車的固定螺栓、閘帶、手把、鋼絲繩、回頭輪及吊裝點進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確定安全后方可進行作業(yè)。

第三章 施工工藝

施工程序：

1.施工人員蹬至井架一層平臺，由東側小門進入井架橫梁、站穩(wěn)、系牢保險帶，在東罐東側南部穩(wěn)罐滑條上方橫梁上安裝固定導向滑輪，將井口北側小絞車鋼絲繩鉤頭經過南部導向輪與穩(wěn)罐滑條上部孔連接，井架施工人員撤離，通知小絞車司機開動小絞車，使鋼絲繩處于承重狀態(tài)。派兩名施工人員蹬至罐籠頂部，系牢保險帶，分別自上而下下放罐籠拆除穩(wěn)罐滑條固定螺栓。為防止穩(wěn)罐滑條拆卸過程中擺動，井口作業(yè)人員用大繩將穩(wěn)罐滑條穩(wěn)住。當固定螺栓全部拆卸完畢后，施工負責人通知小絞車司機將穩(wěn)罐滑條下放至井口鎖口梁以下0.5米處，罐頂施工人員將穩(wěn)罐滑條用繩套固定于鎖口梁上，確保牢固可靠后，拆除小絞車鋼絲繩鉤頭與滑條連接螺栓。 2.上提東罐罐籠，將小絞車鋼絲繩收起并與南部導向輪分離。罐頂作業(yè)人員將小絞車鋼絲繩鉤頭移至東罐北側，將其與穩(wěn)罐滑條上部固定牢固，依據(jù)拆卸南部穩(wěn)罐滑條的方法將北側穩(wěn)罐滑條拆卸并固定,罐頂施工人員撤離。

3.收起小絞車鋼絲繩。自絞車滾筒上拆除提升鋼絲繩并穿入準備好的新鋼絲繩，其長度不得低于35m。同時采用四縱四橫的方式將西罐用木板封嚴，用扒子扒牢（西罐木板搪封時不得影響東罐上下運動）。上提東罐罐籠至正常出車0.5m以上位置停車。拆除東罐左右兩側防墜器蓋及斜楔和導向套座、西側南、北及上、下罐耳。用井口北邊小絞車鋼絲繩拴住罐籠南側底部，并在罐籠兩側拴牢穩(wěn)繩。通知主提升絞車司機開動絞車緩慢上提東罐，當提升至距井口1.5米時停車。通知北側小絞車司機開動絞車，向井口北側拉東罐。

當罐籠南側底部全部離開井口后。下放東鉤鋼絲繩，將罐籠放倒。

4.當東罐完全落倒后，開動北邊小絞車，同時左右兩側穩(wěn)繩人員穩(wěn)住罐籠，穩(wěn)罐人員全部站在井口棚北側窗外，緩慢將罐籠拉出主井口。為防止抽繩將提升鋼絲繩固定在井口牢固位置。抽出主連桿與連接裝置銷子，用鏟車把舊罐籠吊至空閑地。

5.用鏟車吊起新罐籠運至井口北側。松開提升鋼絲繩固定裝置，根據(jù)測量的新舊罐籠的高度差，相差2.2米，切割鋼絲繩多余長度并預留試驗繩。拆除罐籠吊裝繩套，打入東罐連接裝置，此時用南側回柱絞車鋼絲繩系住罐籠前端底部，慢慢往里拉新罐籠，同時北側絞車緩慢松繩，左右兩側穩(wěn)住罐籠，同時東鉤開始上提。

6.新罐籠接近東罐罐道時，拆除左右兩側穩(wěn)繩。左右作業(yè)人員用扁鋼釬調整位置，使罐籠橫向進入主井罐道內。當罐籠后端部離開井口北側井口棚橫梁時，緩慢上提東側鋼絲繩使罐籠直立。拆除北小絞車及南側穩(wěn)車鋼絲繩。

7.安裝左右兩側導向套座、防墜器。根據(jù)罐籠高度在主滑條上切割安裝罐耳的缺口，安裝西側上下罐耳。罐耳安裝完畢后焊牢上部切割缺口，并根據(jù)拆卸穩(wěn)罐滑條的順序安裝好東罐南北兩側穩(wěn)罐滑條。

8.東罐全部安裝工作結束后，上提東罐至防撞梁橫梁過卷位置，切割防撞梁卡爪孔。

9.下放東罐60mm，收起防撞梁卡爪。 10.至此，東罐罐籠更換完畢。

第四章 不脫鉤及脫鉤試驗

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第413條規(guī)定，新安裝或大修后的罐籠防墜器必須進行脫鉤試驗，合格后方可使用。本次試驗分為不脫鉤試驗、空載脫鉤、重載脫鉤試驗三步，具體步驟如下：

一.準備工作：抓捕器檢查。

1.搪罐：通知信號工發(fā)信號將東罐上提至出車平臺以上1.5m，在東側井口鎖口梁上東西方向搪兩根11礦工鋼，礦工鋼一端用鋼絲繩套卡牢在井架梁上。其上南北方向用木板搪嚴并扒子扒牢，均勻平放10捆把片。

2.打點下放東罐但不直接落下，使之處于懸垂狀態(tài)。西側井口上層搪檢查木板。

3.井口工作人員佩戴保險帶上木板平臺，保險帶系在井架牢固橫梁上。

4.然后檢查抓捕器彈簧并作調整，使其長度在340mm到350mm之間，檢查主拉桿、各連桿、軸銷配合狀態(tài)完好，有問題及時處理，使整個抓捕器處于完好狀態(tài)。

二.不脫鉤試驗：

防墜器檢查完畢，進行不脫鉤試驗。

1.測量東西兩側抓捕器彈簧拉伸長度和楔子露出長度，記錄在附表內。

2.通知信號工打點下放東罐使之落在搪罐物上，鋼絲繩松弛，此時抓捕器動作，發(fā)生制動。

3.測量彈簧長度、楔子外露長度，記錄在附表內。 三.空載脫鉤試驗：

1.井架工作人員佩帶保險帶到罐籠頂部系好保險帶，將一根11

礦工鋼（2m長），通過井口一層平臺人行窗拉到罐頂上，礦工鋼兩端用鋼絲繩套固定在井架橫梁上。通知信號工打點開車，當罐籠頂部到達井架一層平臺時停車。工作人員將礦工鋼搪在平臺橫梁上（東西方向），其位置應與罐籠主拉桿護繩環(huán)對正。

2.將單股鋼絲繩環(huán)套在礦工鋼上，調整罐籠高度將繩環(huán)與罐籠主拉桿護繩環(huán)用馬鐙相連。工作人員解下保險帶通過井架側門出來，到井架外平臺。將氣割線及割炬提到平臺井架側門待命。

3.通知信號工打點下落東罐，使繩環(huán)張緊，使主提升繩松弛，天輪平臺工作人員將主繩向罐籠處余兩米左右，將提升繩在天輪上作簡單固定，并將天輪定位，待井口房外提升繩落地后停車。

4.罐籠停穩(wěn)后，在緩沖繩上作好標記，在罐底相對于井架、制動繩位置上均作好標記。

5.再次測量彈簧拉伸長度及楔子露出長度，并做好記錄。 6.準備工作結束后，井口周圍人員撤離井口，施工負責人命令井架工作人員用氣割快速割斷繩環(huán)，割繩環(huán)前必須用石棉板等阻燃材料擋住主提升繩，防止受到燒傷。

7.繩環(huán)割斷，罐籠下落，抓捕器動作，罐籠制動。根據(jù)所作標記測量罐籠相對井架、制動繩的下降距離，檢查緩沖繩有無抽出和位移，測量彈簧長度、楔子露出長度，將以上數(shù)據(jù)記錄在附表內。

8.測得數(shù)據(jù)應符合以下要求，罐籠對制動繩的相對下降距離不得超過100mm，相對井架的下降距離不得大于120mm。空載試驗緩沖繩環(huán)不抽出或抽出長度應為罐籠對制動繩相對下降距離的0.5倍以下。

9.測量完畢，通知信號工打點開車上提東罐，使抓捕器從制動繩上脫開，此時空罐脫鉤試驗結束。

10.在罐內放入相當于一礦車矸石重量的重物，準備作重載脫鉤試驗。

四.重載脫鉤試驗，步驟與空載試驗步驟相同。

重載脫鉤試驗后測得數(shù)據(jù)應符合以下要求，罐籠對制動繩相對下降距離不得超過100mm，緩沖繩應抽出一段長度，罐籠對井架的下降距離不得大于200mm。

五.試驗后收尾工作。

1.全部試驗工作結束后，必須對罐籠及防墜器的各個部分進行一次全面檢查，檢查內容與試驗相同。

2.在緩沖繩上做好標記，以便在以后使用中檢查是否有抽出現(xiàn)象，調整好緩沖器的螺桿，打好鉛封，最后將緩沖器外罩蓋好。

3.重新拉緊制動繩。

4.抽出搪罐礦工鋼、把片、木板等材料。

5.試驗結束，編寫試驗報告，報告中說明以下幾點：試驗的地點、時間、進程及參加人員，試驗前后對防墜器各部分的檢查結果，試驗中所發(fā)現(xiàn)的問題與處理情況的記載與說明，對所記錄的內容作出文字說明和分析，寫出結論意見。

依上述更換東罐罐籠的工藝方法更換西罐罐籠，在進行不脫鉤檢查及脫鉤試驗。

第五章 施工安全注意事項

1.作業(yè)前，由專職鋼絲繩檢查人員對使用提升絞車、鋼絲繩、滑輪及鉤頭進行詳細檢查，確認安全后方可使用。

2.用工字鋼搪罐時不準動車或進行其他作業(yè)，必須等搪牢后，人員撤離方可進行下道工序。

3.罐籠頂部作業(yè)時，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第390條相關規(guī)定。

4.井口、井底信號工應堅守崗位，嚴禁擅自發(fā)送信號，施工期間的信號發(fā)出前須經施工負責人許可后方可發(fā)送。施工前必須聽清信號，嚴禁在沒聽清信號或信號不清的情況下操作。

5.井口、井底設專人站崗，南北兩側設紅色警戒線，并掛“前方施工、嚴禁靠近”警示牌，嚴禁閑雜人員經過。

6.施工過程中，必須由經驗豐富經過專業(yè)培訓的人員操作，嚴格執(zhí)行“一人操作、一人監(jiān)護”制度；并以不超過0.5米/秒的速度開車，嚴禁超速。

7.所用木板必須符合以下要求：材質為槐木，無劈裂、無折損、無腐爛、無櫛子。

8.在罐籠頂部工作，必須戴好保險帶，保險帶應經施工負責人檢查合格，且必須系于牢固處。

9.換罐完畢，應空鉤試車，并對絞車的安全保護裝置進行全面檢查。

10.施工中，全體施工人員應嚴肅認真，聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮。

11.工作完畢，應做到工完、料凈、場地清。

12.本措施與《電氣焊措施》一并執(zhí)行。

13.所有參加施工人員（包括絞車司機、信號工）必須認真學習本措施并簽字，否則不得參加本次施工。