帶式輸送機(jī)司機(jī)及井下維修工操作規(guī)程

帶式輸送機(jī)司機(jī)及井下維修工

一、帶式輸送機(jī)的檢修

第1條：帶式輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，持證上崗。
第2條：帶式輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)，開(kāi)關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理。
第3條：運(yùn)輸巷道內(nèi)應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施，并保持完好有效。
第4 條：任何人不準(zhǔn)乘坐帶式輸送機(jī)、不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。
第5 條：帶式輸送機(jī)需要檢查及處理的工作。
1、機(jī)頭機(jī)尾及整臺(tái)輸送機(jī)范圍的支護(hù)完好、牢固，無(wú)浮煤、雜物，否則必須通知班長(zhǎng)安排專(zhuān)人進(jìn)行處理，支護(hù)工處理安全后，方準(zhǔn)進(jìn)行工作。
2、支護(hù)工對(duì)支護(hù)范圍內(nèi)的安全隱患進(jìn)行處理時(shí)，帶式輸送機(jī)必須停電、閉鎖。
3、將帶式輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好，掛上停電牌，然后對(duì)下列部位進(jìn)行檢查。
（1）機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置部所有連接件和緊固件應(yīng)齊全牢固，防護(hù)罩齊全，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
（2）液力偶合器的工作介質(zhì)油液量合適，易熔塞和防爆片應(yīng)合格。
（3）制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密，制動(dòng)有效。
（4）減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無(wú)漏油。
（5）機(jī)身各托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。
（6）承載部梁架平直，承載托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)脫膠。
（7）機(jī)尾托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好。
（8）帶式輸送機(jī)的電機(jī)，減速器與主動(dòng)滾筒的聯(lián)接，固定牢固，安全可靠。
（9）帶式輸送機(jī)的張緊裝置靈活好用，安全可靠，儲(chǔ)帶倉(cāng)的小車(chē)好用。
（10）卸載滾筒，導(dǎo)向滾筒及其它各滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好，皮帶無(wú)跑偏現(xiàn)象。
（11）運(yùn)輸巷內(nèi)多臺(tái)輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，帶式輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。
（12）輸送帶接頭完好，卡子無(wú)折斷、松動(dòng)（硫化熱補(bǔ)接頭無(wú)開(kāi)膠現(xiàn)象），輸送帶無(wú)撕裂、傷痕。若輸送帶撕邊應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理，若輸送帶卡子折斷、松動(dòng)或硫化熱補(bǔ)接頭開(kāi)膠、撕裂超過(guò)規(guī)定，必須立即停機(jī)進(jìn)行打扣處理。
（13）輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無(wú)跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好。
（14）輸送帶機(jī)頭無(wú)浮煤堆積，皮帶大架及巷道內(nèi)無(wú)粉塵堆積。
（15）運(yùn)輸巷道每隔50米安設(shè)一個(gè)噴霧灑塵接頭，每天對(duì)巷道內(nèi)礦塵進(jìn)行沖刷。
（16）動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊，無(wú)擠壓，刮碰。
（17）輸送機(jī)防打滑、堆煤、跑偏，瓦斯檢測(cè)儀等保護(hù)裝置和消防滅火，噴霧滅塵設(shè)施齊全有效，若有失效時(shí)及時(shí)整改。
4、帶式輸送機(jī)停機(jī)打扣時(shí)，必須將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置，并閉鎖好。打扣用的工作平臺(tái)必須牢固可靠。拆開(kāi)皮帶時(shí)，必須用卡了卡緊皮帶固定在皮帶大架上，防止皮帶滑落。
5、操作打扣機(jī)打扣時(shí)，用力要均勻，嚴(yán)禁野蠻操作，防止用力過(guò)猛，損壞設(shè)備，操作人員站立不穩(wěn)，從工作平臺(tái)上掉落傷人。
6、皮帶扣打完接好皮帶扣，緊皮帶前，撤除工作平臺(tái)，作業(yè)人員全部撤至安全地點(diǎn)，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作結(jié)束后，開(kāi)動(dòng)張緊絞車(chē)緊皮帶。由專(zhuān)人觀察張緊絞車(chē)運(yùn)行情況，當(dāng)張緊絞車(chē)夾繩時(shí)，立即停機(jī)進(jìn)行處理,嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)處理絞車(chē)?yán)K。
7、皮帶張緊要適宜，嚴(yán)禁皮帶過(guò)緊或過(guò)松。
第6條：開(kāi)機(jī)時(shí)，取下控制開(kāi)關(guān)上的停電牌，合上控制開(kāi)關(guān)，與轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)并喊話，讓所有在運(yùn)輸巷皮帶上及皮帶兩幫工作人員離開(kāi)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。先點(diǎn)動(dòng)二次，再轉(zhuǎn)動(dòng)一周，然后檢查下列各項(xiàng)。
1、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無(wú)跑偏、打滑，跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適和張緊拉力是否得當(dāng)。
2、控制按鈕、信號(hào)、通訊，保護(hù)等設(shè)施是否靈敏可靠。
第7條：開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)時(shí)，各工作地點(diǎn)都必須回活，允許開(kāi)機(jī)后方準(zhǔn)開(kāi)機(jī)，若有一處不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)，待處理好后，確認(rèn)可以開(kāi)機(jī)時(shí)方準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。

二、帶式輸送機(jī)操作及其注意事項(xiàng)

第1條：司機(jī)必須確認(rèn)信號(hào)的來(lái)源及意義，按規(guī)定信號(hào)開(kāi)、停帶式輸送機(jī)。每次起動(dòng)前，必須先發(fā)出信號(hào)，通知人員離開(kāi)輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，所有工作地點(diǎn)人員回話允許開(kāi)機(jī)后，先點(diǎn)動(dòng)兩次，然后再正式起動(dòng)輸送機(jī)。多臺(tái)輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)起動(dòng)。司機(jī)開(kāi)機(jī)前，必須戴好防塵口罩。
第2 條：不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車(chē)時(shí)，先起動(dòng)兩次，每次啟動(dòng)不得超過(guò)15秒，若仍不能起動(dòng)時(shí)，必須卸掉輸送帶上的煤。待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。
第3條：若皮帶上無(wú)煤，輸送機(jī)起動(dòng)困難超負(fù)荷時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)查明原因，處理好后試機(jī)，正常后，再正式開(kāi)機(jī)。禁止強(qiáng)行起動(dòng)。
第4 條：在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，隨時(shí)注意運(yùn)行情況，經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度、傾聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，清理機(jī)頭機(jī)尾的浮煤及皮帶巷兩幫灑的浮煤，保持正常灑水噴霧。開(kāi)機(jī)割煤過(guò)程中，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧保證正常噴霧。
第5條：在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，必須由專(zhuān)人進(jìn)行巡檢皮帶，巡檢人員負(fù)責(zé)皮帶的跑偏、灑煤，皮帶吊掛等工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理，禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，身體任何部位接觸皮帶。出現(xiàn)的問(wèn)題自己處理不能處理時(shí)，停機(jī)后應(yīng)通知班長(zhǎng)安排人員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁一人亂操作。
第6條：點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)和處理輸送帶跑偏時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳直接觸動(dòng)輸送帶。
第7條：發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)、妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行。
1、輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。輸送帶打滑或悶車(chē)時(shí)。
2、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。
3、液力偶合器的易熔賽熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。
4、輸送帶上有大塊煤、長(zhǎng)材料時(shí)。
5、危及人身安全時(shí)。
6、信號(hào)不明或下臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。
第8條：輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾架內(nèi)及其附近的浮煤。不準(zhǔn)拉動(dòng)輸送帶的清掃器。清理機(jī)頭及機(jī)尾架內(nèi)浮煤時(shí)，必須停機(jī)。
第9條：清掃皮帶機(jī)尾工必須站在巷道內(nèi)寬敞地點(diǎn)清理浮煤，作業(yè)前檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)情況，在確保安全無(wú)問(wèn)題時(shí)方可作業(yè)，否則應(yīng)通知班長(zhǎng)進(jìn)行處理。開(kāi)機(jī)割煤過(guò)程中，巡檢皮帶工及皮帶機(jī)尾工戴好防塵口罩。
第10條：機(jī)尾工發(fā)現(xiàn)皮帶拉回煤較多或皮帶內(nèi)卷入大塊時(shí)，應(yīng)立即通知轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)，停止皮帶機(jī)及轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，查明原因，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)處理大塊。
第11條：清掃皮帶機(jī)尾工必須與轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)相互配合好， 發(fā)生問(wèn)題，共同處理。
第12條：清掃皮帶機(jī)尾工必須穿戴整齊，袖口扎緊、規(guī)范、礦燈戴在帽子上，嚴(yán)禁手提礦燈作業(yè)。
第13條：拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，應(yīng)戴手套，面部躲開(kāi)噴油的方向，輕輕擰松幾扣后，停一會(huì)，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。
第14條：在帶式輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)，掛上“有人工作，嚴(yán)禁送電”的停電牌。除了處理故障，皮帶嚴(yán)禁開(kāi)倒車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。
第15條：在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)。
第16條：除了控制開(kāi)關(guān)的接觸器觸頭粘住外，嚴(yán)禁使用控制開(kāi)關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)電源。

三、帶式輸送機(jī)的回縮及轉(zhuǎn)載機(jī)的推移

第1條：開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈，扳動(dòng)控制開(kāi)關(guān)手把到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌。
第2條：拆除轉(zhuǎn)載機(jī)頭前的皮帶中間架。皮帶中間架存放巷道兩幫，不能影響行人及皮帶機(jī)尾的拉移。中間架撤除后，進(jìn)行清臥底，保證Π鋼下至底板高度不少于2.2m。
第3條：各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做好后，檢查兩幫支護(hù)情況，單體柱是否影響拉移，若存在問(wèn)題及時(shí)整改。
第4條：處理結(jié)束后，縮機(jī)尾人員和轉(zhuǎn)載機(jī)臥底，兩幫改柱人員聯(lián)系清楚，允許縮機(jī)尾時(shí)方可工作；在臥底及改柱工作尚未結(jié)束，不允許縮機(jī)尾時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行拖移。
第5條：縮機(jī)尾前，必須解除兩幫拉移端頭架的連接千斤頂，撤除轉(zhuǎn)載機(jī)尾壓柱、皮帶機(jī)尾壓柱，下順巷道內(nèi)閑雜無(wú)關(guān)人員躲至工作面安全地點(diǎn)后，巷道內(nèi)臥底，改柱工作人員與轉(zhuǎn)載機(jī)頭縮機(jī)尾人員聯(lián)系清楚，可以縮機(jī)尾時(shí)，通知縮機(jī)尾。
第6條：清除巷道內(nèi)錨固鏈拉移包圍區(qū)域內(nèi)的所有閑雜無(wú)關(guān)人員。經(jīng)檢查，無(wú)問(wèn)題后方可將拉移千斤頂打在拉的位置進(jìn)行縮機(jī)尾，拖轉(zhuǎn)載機(jī)。安排專(zhuān)人觀察轉(zhuǎn)載機(jī)與皮帶機(jī)尾的運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即停止拉移，進(jìn)行處理。縮機(jī)尾時(shí)由班長(zhǎng)或副班長(zhǎng)親自指揮。
第7條：隨皮帶機(jī)尾的拖移，皮帶頭司機(jī)根據(jù)機(jī)尾發(fā)出的信號(hào)，開(kāi)動(dòng)儲(chǔ)帶張緊絞車(chē)，將多余的輸送帶卷入儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)并張緊輸送帶。
第8條：皮帶機(jī)尾縮靠后，調(diào)整機(jī)尾部與皮帶中間架的中心，使之在一條中心線上。
第9條：皮帶機(jī)尾縮靠后，打好皮帶機(jī)尾壓柱、壓柱必須支設(shè)牢固，拴好防倒繩。
第10條：機(jī)尾壓柱打好后，聯(lián)系機(jī)頭司機(jī)開(kāi)動(dòng)張緊絞車(chē)，緊好皮帶。
第11條：根據(jù)皮帶機(jī)尾部發(fā)出的信號(hào)，試起動(dòng)帶式輸送機(jī)。若發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏或張緊不合適，立即停機(jī)進(jìn)行處理。無(wú)問(wèn)題后方可正常開(kāi)機(jī)。
第12條：同時(shí)轉(zhuǎn)載機(jī)尾打好壓柱，綁好防倒繩。起動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)，檢查裝載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，若存在問(wèn)題，需停機(jī)處理，處理好后方可正常開(kāi)機(jī)。
第13條：施打壓柱人員必須兩人以上進(jìn)行作業(yè)，一人扶柱，一人給單體支柱供液，支柱時(shí)，扶柱人員要觀察好頂板。單體柱必須支設(shè)在堅(jiān)硬頂板上。給支柱供液時(shí)緩慢供液，當(dāng)單體柱底部與頂板接觸，吃勁時(shí)，扶柱人員躲至安全地點(diǎn)，把液壓槍綁好，單體柱拴好防倒繩遠(yuǎn)方操作，把壓柱支設(shè)牢固。

四、輸送帶的拆除

第1條：開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈，停止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并停電、閉鎖。
第2條：松開(kāi)張緊絞車(chē)，將皮帶松馳，用卡子將皮帶固定在皮帶大架上，將靠近卸載滾筒一側(cè)的皮帶割斷，利用下順巷道內(nèi)布置的11.4kw絞車(chē)將被撤皮帶的一端固定牢固，同時(shí)開(kāi)動(dòng)張緊絞車(chē)及11.4kw絞車(chē)，將被撤除的輸送帶割斷并運(yùn)走。
第3條：利用絞車(chē)撤除皮帶時(shí)，鋼絲繩包圍區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有人行走或站立。工作人員必須躲至沒(méi)有鋼絲繩的皮帶架的一側(cè)觀察皮帶運(yùn)行情況及張緊絞車(chē)運(yùn)行情況，發(fā)生問(wèn)題立即停車(chē)處理。
第4條：拆除皮帶時(shí)，絞車(chē)司機(jī)必須與皮帶司機(jī)相互配合好，當(dāng)絞車(chē)?yán)粍?dòng)時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行拉移，應(yīng)立即停車(chē)，通知皮帶司機(jī)，查明原因，進(jìn)行處理，處理好后再開(kāi)動(dòng)絞車(chē)。
第5條：拆下的皮帶應(yīng)打卷捆好裝車(chē)運(yùn)走。
第6條：將輸送帶兩端接好，開(kāi)動(dòng)張緊絞車(chē)，張緊皮帶。
第7條：發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)， 起動(dòng)帶式輸送機(jī)。

五、收尾工作

第1條：班長(zhǎng)發(fā)出收工命令后，司機(jī)應(yīng)將輸送帶上的煤拉凈。輸送機(jī)停機(jī)后，將控制開(kāi)關(guān)手把扳倒斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。
第2條：關(guān)閉噴霧，滅塵水，停止噴霧和滅塵。
第3條：清掃電動(dòng)機(jī)，開(kāi)關(guān)，液力偶合器，減速器等部位的煤塵。
第4條：在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班帶式輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在的問(wèn)題等。升井后按規(guī)定填寫(xiě)本班《帶式輸送機(jī)工作日志》。